Plastový rázový tester s jednoduchým lúčom

Inštrumentovaný plastový kyvadlový nárazový tester je prístroj na testovanie odolnosti materiálov voči nárazu pri dynamickom zaťažení. Je nevyhnutným testovacím nástrojom pre výrobcov materiálov a oddelenia kontroly kvality a je tiež nevyhnutným testovacím nástrojom pre vedecké výskumné jednotky na vykonávanie nového materiálového výskumu.

Výhody produktu:
Vzhľad prístrojového (presnejšie digitálneho) kyvadlového nárazového testovacieho stroja priniesol významné zmeny v nárazovom testovaní v dvoch aspektoch.
Jedným z hlavných rozdielov medzi prístrojom na testovanie nárazu kyvadla a bežným testovacím strojom je prístrojové vybavenie (digitalizácia): to znamená, že riadenie, zobrazenie energie a zber a spracovanie krivky nárazu sú všetky digitalizované. Výsledky nárazovej skúšky sú vizualizované grafickým zobrazením a možno získať krivky nárazovej sily-čas, nárazová sila-deformácia atď.;
Druhým je „štandardizácia inštrumentovaných metód nárazových skúšok“, ktorá spôsobila kvalitatívnu zmenu v nárazových skúškach. Táto zmena sa odráža v nasledujúcich aspektoch:
1. Definícia nárazovej energie vychádza z definície fyzickej práce: práca=sila×posun, to znamená, že na meranie sa používa plocha pod krivkou nárazová sila – priehyb;
2. 13 parametrov, ktoré odrážajú vlastnosti nárazu materiálu definovaného krivkou nárazu, je 13:1 v porovnaní s jediným parametrom energie nárazu daným bežnou metódou nárazovej skúšky, čo nemožno považovať za kvalitatívnu zmenu;
3. Medzi 13 výkonnostnými parametrami sú 4 silové, 5 priehybové a 4 energetické parametre. Udávajú výkonnostné indexy elasticity, plasticity a lomového procesu materiálu po náraze, čo je znakom kvalitatívnej zmeny v nárazovom teste;
4. Vizualizujte test nárazu. Môže tiež získať krivku nárazovej sily a deformácie ako pri skúške ťahom. Na krivke môžeme vizuálne vidieť proces deformácie a lomu vzorky nárazu;

Vlastnosti:
1. Môže priamo zobraziť pôvodnú krivku, silu-čas, silu-deformáciu, energiu-čas, energiu-deformáciu, krivku analýzy a ďalšie krivky.
2. Energia nárazu sa automaticky vypočíta podľa uhla zdvihu kyvadla. 3. Vypočítajte štyri sily zotrvačnej maximálnej sily, maximálnej sily, počiatočnej sily nestabilného rastu trhlín a lomovej sily na základe nameraných hodnôt snímača sily; vrchol zotrvačného vychýlenia, priehyb pri maximálnej sile, počiatočný priehyb nestabilného rastu trhliny, priehyb lomu, celkový Päť posunov priehybu; 14 výsledkov vrátane energie pri maximálnej sile, počiatočnej energie nestabilného rastu trhlín, lomovej energie, piatich energií celkovej energie a rázovej pevnosti. 4. Kolekcia uhlov využíva vysoko presný fotoelektrický kódovač a rozlíšenie uhla je až 0,045°. Zabezpečte presnosť nárazovej energie zariadenia. 5. Zariadenie na zobrazenie energie má dva spôsoby zobrazenia energie, jedným je zobrazenie kódovača a druhým je meranie sily snímačom a počítačový softvér to vypočíta a zobrazí. Dva režimy tohto stroja sa zobrazujú spoločne a výsledky je možné navzájom porovnávať, čo môže úplne eliminovať prípadné problémy. 6. Zákazníci môžu nakonfigurovať rôzne snímače sily, aby dopadli na čepeľ podľa požiadaviek testu. Napríklad čepeľ R2 spĺňa normy ISO a GB a čepeľ R8 spĺňa normy ASTM.

Technické parametre

Splňte štandard:
GB/T 21189-2007 „Kontrola zariadení na testovanie nárazom kyvadla pre plastové jednoducho podopreté nosníky, konzolové nosníky a stroje na testovanie nárazom v ťahu“
GB/T 1043.2-2018 „Stanovenie nárazových vlastností plastových jednoducho podoprených nosníkov – Časť 2: Prístrojová skúška nárazom“
GB/T 1043.1-2008 „Stanovenie vlastností nárazu plastových jednoducho podoprených nosníkov – Časť 1: Skúška nárazom bez prístrojov“
ISO 179.2 《Plasty – Stanovenie vlastností Charpyho nárazu – Časť 2: Test nárazu podľa prístrojov》